L'acétate est une fibre semi-synthétique dérivée des fibres naturelles (généralement des fibres de base en bois ou en coton) qui sont transformées pour former des fibres d'acétate. Ses composants textiles incluent un éclairage général, une texture douce confortable unique, des textiles pour les textiles, des textiles pour la production, des parfums, des vêtements de haute qualité, une personnalisation et d'autres produits à usage spécial. Le composant principal de la fibre d'acétate est l'acétate de cellulose et les groupes hydroxyle de sa structure sont remplacés par des groupes d'acétyle. Selon le degré d'acétylation, il peut être divisé en:
Diacétate (acétate secondaire): Le degré d'acétylation est de 74% -92%, qui est largement utilisé dans les vêtements et les textiles de la maison.
Triacétate (acétate primaire): Le degré d'acétylation dépasse 92%, et il est plus résistant à la chaleur et adapté aux vêtements haut de gamme et aux utilisations industrielles.
Caractéristiques clés
Texture soyeuse: lustre doux, touche douce, souvent utilisé pour l'imitation des tissus en soie.
Excellent drapé: rend les lignes de vêtements lisses, adaptées à la fabrication de jupes, de robes, etc.
Hypoallergénique: adapté à la peau sensible et moins susceptible de provoquer une irritation cutanée.
Hygroscopicité modérée: meilleure hygroscopicité que les fibres synthétiques, confortable à porter.
Propriété antistatique: Pas facile d'absorber la poussière, réduisant le phénomène de vêtements collant à la peau.
Biodégradable: plus respectueux de l'environnement que les fibres synthétiques pures.
Processus de production
Préparation des matières premières
Extraction de la cellulose: purification de la cellulose de la pulpe de bois ou des liners de coton, éliminant les impuretés telles que la lignine
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Réaction d'acétylation: la cellulose est réagi avec l'anhydride acétique en présence d'un catalyseur (comme l'acide sulfurique) pour produire de l'acétate de cellulose.
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Moulage en rotation
Collu dissolvant: dissolution de l'acétate de cellulose dans de l'acétone pour former une solution de rotation.
Tourning à sec: la solution de rotation est extrudée à travers le spinneret, et l'acétone s'évapore dans l'air chaud pour former des filaments continus.
Formation de remorquage: plusieurs filaments sont regroupés dans un remorquage, et le peluche est augmenté par le processus de sertissage.
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Post-traitement
Lavage et séchage: retirer les solvants chimiques résiduels.
Couper (facultatif): traiter en fibres courtes ou fournir directement sous forme de remorque selon la demande.
Emballage: Emballez les produits finis à utiliser par des sociétés de textiles ou de filtres en aval.
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Caractéristiques de performance
Propriétés physiques
Force: 1,2–1,4 g / denier, modéré, adapté à une utilisation textile.
Allongement: 25 à 45%, donnant au tissu une bonne élasticité.
Densité: 1,32 g / cm³, plus léger que les fibres synthétiques telles que le polyester.
Point de fusion: environ 260 degrés (le triacétate est plus résistant à la chaleur)
Propriétés chimiques
Résistance au solvant: soluble dans les solvants organiques tels que l'acétone et le chloroforme, résistant aux acides faibles et aux bases faibles.
Têtabilité: Facile à teindre avec des colorants dispersés, des couleurs vives.
Propriétés thermiques et électriques
Stabilité thermique: Le point d'adoucissement de la fibre de diacétate est d'environ 175 degrés, et celui de la fibre de triacétate peut atteindre plus de 300 degrés.
Faible conductivité thermique: bonne rétention de chaleur, adaptée aux tissus d'hiver.
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