Le processus de production de la remorque en fibres de diacétate comprend principalement les étapes suivantes:
Raw material preparation: First, high-purity cellulose (usually derived from wood pulp or cotton linters) is crushed and alkali-treated to remove impurities such as lignin and hemicellulose to obtain α-cellulose (purity>95%), puis séché pour contrôler la teneur en eau (généralement<5%) to avoid hydrolysis side reactions in the acetylation reaction.
Réaction d'acétylation: la cellulose et l'anhydride acétique subissent une réaction d'estérification sous l'action d'un catalyseur (comme l'acide sulfurique) pour produire un ester de cellulose de diacétate. La température de réaction est contrôlée à 40-50 pour éviter une température élevée provoquant une dégradation de la cellulose.
Processus de rotation: dissoudre les flocons de cellulose du diacétate dans un solvant approprié (comme l'acétone) pour former une solution de rotation. La solution de rotation est filtrée et dégazée avant d'entrer dans le tunnel de rotation. Le flux fin en rotation est solidifié en filaments à travers une évaporation du flash à l'air chaud dans le tunnel, puis enroulé dans un remorquage par un rouleau enroulant.
Processus de post-traitement: les faisceaux de fibres initialement formés sont étirés, coagulés, lavés, séchés et autres traitements pour obtenir les faisceaux de fibres de diacétate finaux.