Caractéristiques du remorquage de la cellulose
Propriétés physiques
Morphologie: Poules à fibre blanche ou jaune clair avec une surface lisse.
Densité: 1.5–1 0 Denier (la finesse monofilament est réglable, 3.0 Denier est couramment utilisé pour les filtres).
Densité: 1,28–1,32 g / cm³ (proche de la cellulose naturelle).
Hygroscopicité: 6 à 8% d'humidité reprennent (dans des conditions de température et d'humidité standard).
Propriétés thermiques: le point d'adoucissement est d'environ 230 degrés (fibre d'acétate), se décompose avant la fonte.
Propriétés mécaniques: résistance à la rupture 1,2–2,5 g / denier, curl supérieur ou égal à 12 trésors / cm (duvet de filtre amélioré).
Propriétés chimiques
Résistance au solvant: acétone, éthanol (acétate).
Biodégradabilité: le remorquage naturel de la cellulose est complètement biodégradable.
Caractéristiques fonctionnelles
Efficacité de filtration: peut adsorber les particules plus grandes que 0. 5 μm (indicateur clé des filtres à cigarettes).
Adaptabilité du traitement: facile à composer avec des plastiques et des résines.
Processus de production du remorquage de la cellulose
Traitement de pâte de bois / coton:
Blanchiment, écrasement et fabrication de pâte avec une teneur en cellulose supérieure ou égale à 95%.
01
Sèche à sec (acétate de cellulose):
Dissous en acétone, le solvant s'évapore après avoir tourné pour former des fibres continues.
02
Spinning humide (cellulose régénérée comme Lyocell):
Utilisation du solvant NMMO, respectueux de l'environnement et recyclable.
03
Post-traitement
Dessin: Améliorez la résistance aux fibres.
GROSSE: Augmentez le volume du remorquage (clé pour les filtres à cigarettes).
Couper (facultatif): faire des fibres courtes (fibres d'agrafes).
04
Zones de candidature
Filtres de cigarette (marché dominant)
Exigences:
Non toxique, inodore
Chute de pression spécifique (affecte la résistance au tabagisme)
Part de marché: Environ 70% des filtres à cigarettes dans le monde utilisent le remorquage d'acétate de cellulose.
01
Industrie textile
Applications :
Fabrics de doublure (doux, antistatique)
Textiles médicaux (respirant, hypoallergénique)
02
Filtration industrielle
Traitement de l'eau: la membrane de cellulose résistante à la corrosion microbienne.
Filtration de l'air: couche de renforcement du matériau du filtre HEPA.
03
Applications émergentes
Biomédecine: sutures absorbables.
Composites: mélangé avec du PLA pour fabriquer des plastiques biodégradables.
04
Problèmes et solutions environnementaux
Défis:
L'acétate repose sur les matières premières fossiles (anhydride acétique).
Contamination microplastique dans les filtres à cigarettes.
Direction de l'innovation:
TOW REGÉRÉE de la cellulose (processus de lyocell).
Filtre fluxable (matériau dégradable marin).
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